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钢结构楼承板的施工工艺流程有哪些?

钢结构楼承板是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板,而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算,与混凝土一起共同工作形成组合楼板。

钢结构楼承板的施工工艺流程有哪些?

具体的做法法是:

(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设钢结构楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。

(3)吊运时采用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。

(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。

(5)楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,最后采用栓钉固定。

(6)加强混凝土养护。

当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。

栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢结构均焊牢于钢梁上。(5)组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能:节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量.减轻结构的永久荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力.

钢结构楼承板的使用,节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量.减轻结构的永久荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力.减少工作量 便于铺设通信、电力、采暖等管线.并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料.改善楼面性能 充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度。想了解更多详细信息,请登录/



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